鎢鋼刀具銑削是指使用旋轉(zhuǎn)的多刃刀具切削工件，是效率不錯的加工方法。工作時刀具旋轉(zhuǎn)（作主運動），工件移動（作進給運動），工件也可以固定，但此時旋轉(zhuǎn)的刀具還要移動（同時完成主運動和進給運動）。
下面，小編針對鎢鋼刀具銑削，為大家講解一下鎢鋼刀具銑削的使用要點：
鎢鋼刀具：為獲得較佳的鎢鋼剛性，小編建議大家應盡量選擇直徑最大、槽長最短和總長最短的立銑刀；長刃銑刀不適用于型腔銑削、開槽或強力仿形-限定Rw為0.02D；高性能刀具具有較短的加工時間，較長的使用壽命。
鎢鋼刀柄：刀柄需要具有足夠夾持力和足夠小的回轉(zhuǎn)跳動；對于強力切削推薦使用短而粗的實體刀柄或者零長度的彈性夾頭刀柄；使用實體刀柄時，不推薦使用手動螺絲扳手。
機床：為保證刀柄跳動精確性并使刀具壽命達到最大，主軸要處于較佳狀態(tài)；為實現(xiàn)推薦的速度和進給量，要求機床應具備充足的功率；為防止工件或刀具的損傷，對于低功率機床應降低進給量。
工件：牢固夾緊工件將會減少震顫和偏轉(zhuǎn)。
冷卻：利用噴氣法或液體冷卻液避免發(fā)生切屑"二次銑削"；保持冷卻液的清潔并具有適當?shù)臐舛龋?br /> 一般建議：
水溶性油或噴氣法：工具鋼、模具鋼、碳鋼或合金鋼；
水溶性油：不銹鋼、鈦、高溫合金、有色金屬。
方法：建議使用順銑；留意細節(jié)、刀柄、跳動、平衡、夾具等。改善刀具性能和延長刀具壽命。
不同切削類型的速度和進給量由徑向切削寬度(Rw)和軸向切削深度(Ad)確定。對于錐形立銑刀，其切削速度由接觸工件的最大直徑確定。
小編提醒大家，加工生產(chǎn)中我們不僅僅需要了解一系列的鎢鋼產(chǎn)品的使用技巧、注意要點，還需要加工操作者保持高度的集中力以確保加工作業(yè)的嚴格進行，避免一系列不必要的加工事故。